鋁合金電纜安裝知識(shí)
1.電纜分類(lèi)
1.1 YJLHV-TC90 鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
阻燃C類(lèi)，導(dǎo)體最高工作溫度為90℃，電纜最低運(yùn)行溫度為-40℃。可根據(jù)要求，通過(guò)改變電纜結(jié)構(gòu)和材料，達(dá)到阻燃A類(lèi)、無(wú)鹵低煙、耐火等性能。
可用于室內(nèi)、隧道內(nèi)干燥或潮濕性環(huán)境?？刹捎脴蚣?、穿管、電纜井等敷設(shè)方式。
可替代VV、YJV等阻燃、無(wú)鹵低煙等型號(hào)銅纜。
芯數(shù)為1-5芯，規(guī)格為16mm2-500mm2.
1.2 YJLH60-AC90 鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金連鎖鎧裝電力電纜
阻燃A類(lèi)，無(wú)鹵低煙，導(dǎo)體最高工作溫度為90℃，電纜最低運(yùn)行溫度為-40℃?？筛鶕?jù)要求，通過(guò)改變電纜結(jié)構(gòu)和材料，達(dá)到耐火性能。
可用于室內(nèi)、隧道內(nèi)干燥環(huán)境?？刹捎脵C(jī)架、電纜井或明敷等敷設(shè)方式。
可替代VV、YJV、YJY等阻燃、無(wú)鹵低煙等型號(hào)銅纜。
芯數(shù)為1-5芯，規(guī)格為16mm2-500mm
2.1.3 YJLH62-ACWU90 鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金連鎖鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
阻燃B類(lèi)，導(dǎo)體最高工作溫度為90℃，電纜最低運(yùn)行溫度為-40℃?？筛鶕?jù)要求，通過(guò)改變電纜結(jié)構(gòu)和材料，可達(dá)到阻燃A類(lèi)，無(wú)鹵低煙，耐火性能。
可用于潮濕或腐蝕性環(huán)境。可采用直埋的敷設(shè)方式。
可替代VV22、YJV22、YJY23等阻燃、無(wú)鹵低煙等型號(hào)銅纜。
芯數(shù)為1-5芯，規(guī)格為16mm2-500mm2.
2. 電纜的保管
2.1 電纜應(yīng)放置在硬質(zhì)地面，以防止地面下沉導(dǎo)致?lián)p壞盤(pán)具或電纜。
2.2 電纜盤(pán)下應(yīng)放置枕墊，防止電纜隨意滾動(dòng)。
2.3 電纜應(yīng)放置在干燥的地方，做好防雨、防潮、防火等措施。
2.4 電纜盤(pán)之間應(yīng)留有足夠的通道空間，以便搬運(yùn)。
2.5 截取過(guò)的電纜，應(yīng)對(duì)電纜端頭加以密封，防止受潮、進(jìn)水。
3. 運(yùn)輸
3.1 可在平整、硬質(zhì)地面上按照電纜盤(pán)指示的方向滾動(dòng)電纜盤(pán)。
3.2 裝卸應(yīng)使用叉車(chē)或吊車(chē)、行車(chē)等起吊設(shè)備。
3.3 在運(yùn)輸過(guò)程中和在施工場(chǎng)地，電纜不應(yīng)平放。
3.4 在運(yùn)輸過(guò)程中，電纜應(yīng)加以固定，避免相互碰撞。
3.5 在滾動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中，電纜的端頭應(yīng)固定。
3.6 在運(yùn)輸過(guò)程中，電纜不應(yīng)相互疊加。
4. 安裝前檢查
4.1 包裝是否完好。
4.2 型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與敷設(shè)電纜清單一致。
4.3 電纜外表面是否完好。
4.4 電纜的絕緣電阻是否符合要求。
4.5 電纜的端頭密封是否完好。
4.6 電纜盤(pán)具，特別是盤(pán)具軸孔是否完好。
4.7 電纜盤(pán)具內(nèi)側(cè)是否有損傷電纜的釘子等物件。
4.8 電纜排列是否存在壓線現(xiàn)象。
5. 電纜敷設(shè)條件
5.1 溫度
5.1.1 YJLHV-TC90、YJLH62-ACWU90型電纜的最低敷設(shè)溫度為-25℃。
5.1.2 YJLH60-AC90型電纜的最低敷設(shè)溫度可達(dá)-40 ℃。
5.1.3 無(wú)鹵低煙型鋁合金電纜最低敷設(shè)溫度為-40 ℃。
5.1.4 正常情況下，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將電纜在室溫條件存儲(chǔ)24小時(shí)以上，再進(jìn)行敷設(shè)。
5.1.5 鋁合金電纜的存儲(chǔ)和運(yùn)行溫度最低可達(dá)-40℃。
5.2 機(jī)械牽引
5.2.1 采用機(jī)械牽引時(shí)，牽引速度應(yīng)不大于15/min。
5.2.2 牽引力應(yīng)不大于53N/mm2.
5.2.3 牽引力應(yīng)著力于電纜的纜芯上，而非鎧裝或護(hù)套上。
5.3 鋁合金電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的7倍。
6. 放線
6.1 工具
7. 鎧裝剝離
使用專(zhuān)用的剝鎧工具或者鋸弓剝離鎧裝，使用鋸弓時(shí)，鋸弓與鎧裝突脊成60°角，小心鋸斷上層鎧裝帶。然后，沿著螺旋方向打開(kāi)鎧裝。
使用鋸弓打開(kāi)鎧裝時(shí)，應(yīng)注意小心損傷絕緣層。電纜端頭的纜芯與鎧裝層之間可以使用電纜的護(hù)套作為防護(hù)層，打開(kāi)的鎧裝可以采用鉚釘固定。
鎧裝層應(yīng)接地。
8. 中間接頭
鋁合金電纜的中間接頭應(yīng)采用公司推薦的連接方式。鋁合金電纜對(duì)接時(shí)，應(yīng)采用合適的鋁管或鋁合金管進(jìn)行壓接。鋁合金電纜與銅纜對(duì)接時(shí)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡管進(jìn)行壓接。并嚴(yán)格按照廠家規(guī)定的連接要求。
9. 端子
鋁合金電纜推薦使用銅鋁過(guò)渡端子，內(nèi)含抗氧化導(dǎo)電膏。
9.1 端子的壓接，將電纜的絕緣線芯切鋸平整。比照端子的插入深度，剝?nèi)ソ^緣層。
比照時(shí)，可以采用非導(dǎo)電筆標(biāo)記。
9.2. 用電工刀或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒔^緣層剝?nèi)ァ?
采用電工刀剝離絕緣時(shí)，宜采用削鉛筆的剝線方式，不可采用環(huán)切的方式，以免損傷導(dǎo)體。
9.3 用鋼絲刷、砂紙等工具將導(dǎo)體表面清理干凈。
除去絕緣殘留物，導(dǎo)體氧化層，導(dǎo)體碎屑等。
9.4如果端子內(nèi)沒(méi)有抗氧化導(dǎo)電膏，則應(yīng)事先將抗氧化導(dǎo)電膏均勻地涂抹在導(dǎo)體表面。
然后將導(dǎo)體插入端子內(nèi)，導(dǎo)體的端頭應(yīng)插到端子孔的底部。
導(dǎo)體插入端子內(nèi)后，應(yīng)將順時(shí)針旋轉(zhuǎn)3圈，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)3圈。
9.5采用適當(dāng)?shù)膲航庸ぞ吲c模具進(jìn)行壓接，壓接應(yīng)嚴(yán)格按照端子廠家的工藝要求進(jìn)行。推薦采用圍壓方式，避免使用坑壓方式。
壓接應(yīng)從接線端向電纜段順序壓接
9.6除去由于壓接排擠出來(lái)的抗氧化導(dǎo)電膏，并將端子、電纜的絕緣線芯表面擦拭干凈。
9.7壓接成功。
9.8壓接成功后，應(yīng)根據(jù)電纜的相序顏色，使用對(duì)應(yīng)的電工防水膠帶，緊密繞包端子的鋁部分，并延長(zhǎng)至絕緣段約50mm。
9.9連接
