低壓電力電纜在成纜時(shí)容易出現(xiàn)纜芯扭曲現(xiàn)象，特別對(duì)于長(zhǎng)度較短的、導(dǎo)體截面較大的電纜，則更容易發(fā)生纜芯扭曲。當(dāng)然，由于纜芯扭曲而造成電纜扭曲雖然在電纜敷設(shè)時(shí)可以使扭曲現(xiàn)象自然消除，但是，扭曲的電纜外觀還是不符合質(zhì)量要求，交貨時(shí)也容易出現(xiàn)質(zhì)量異議或拒收。因此，低壓電力電纜成纜扭曲現(xiàn)象還是應(yīng)該引起生產(chǎn)企業(yè)足夠的重視。
成纜可以采用管絞、籠絞、成纜機(jī)、弓絞機(jī)或盤絞機(jī)等，較小規(guī)格的電纜的成纜通常采用管絞、籠絞或弓絞，盤絞在中壓力纜成纜中使用較多，而對(duì)于50mm2及以上的低壓電力電纜的成纜一般普遍采用成纜機(jī)。而電纜成纜扭曲現(xiàn)象基本上出現(xiàn)在不帶退扭功能的成纜機(jī)成纜上，包括成型導(dǎo)體絕緣線芯的成纜和圓形絕緣線芯的成纜，比如1250成纜機(jī)、1600成纜機(jī)等。其主要原因有：
牽引不當(dāng) 用于作牽引線的一般是鋼絲繩，拉斷強(qiáng)度高，繞線方便。但是，用鋼絲繩作牽引線，在成纜時(shí)會(huì)出現(xiàn)絞合的纜芯隨鋼絲繩一起轉(zhuǎn)動(dòng)，消除了纜芯的絞合或使絞合節(jié)距放大。同 時(shí)，成纜機(jī)不退扭，絕緣線芯中在絞合時(shí)形成的內(nèi)用力促使纜芯出現(xiàn)扭曲。這種現(xiàn)象同樣會(huì)出現(xiàn)在無(wú)牽引的纜芯的尾部。
絞合節(jié)距過(guò)大 絕緣線芯成纜需要按照一定的絞合節(jié)距進(jìn)行絞合的，既保證了纜芯的絞合的緊密，又促使內(nèi)應(yīng)力方向與絞合方向向協(xié)調(diào)。如果絞合節(jié)距過(guò)大，絕緣線芯內(nèi)應(yīng)力的方向與絞合方向出現(xiàn)嚴(yán)重不協(xié)調(diào)，則內(nèi)應(yīng)力的釋放就會(huì)導(dǎo)致纜芯的扭曲。
根據(jù)上述纜芯扭曲產(chǎn)生的原因，可以針對(duì)性進(jìn)行解決。
采用多芯電纜作牽引 生產(chǎn)中，盡量安排能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，這樣就可以采用前一根電纜作為牽引線，避免了重新繞牽引線的麻煩。當(dāng)然，連續(xù)化生產(chǎn)不可能長(zhǎng)期保持的，這就要求制作一段四芯的中等截面的成品電纜作為牽引線。但是，在成纜時(shí)，一定要將絕緣線芯與牽引電纜的絕緣線芯逐一對(duì)接（五芯電纜中的第五芯可隨意接）。這就可以避免由于牽引線的轉(zhuǎn)動(dòng)而使纜芯絞合消失或節(jié)距放大的現(xiàn)象。有條件的，還可以在絕緣線芯擠出時(shí)就留有一段絕緣牽引線，這樣就可以解決纜芯尾部扭曲問(wèn)題。
選用適當(dāng)?shù)慕g合節(jié)距 絞合節(jié)距過(guò)小，不但浪費(fèi)采用，纜芯也容易出現(xiàn)麻花狀蛇形，同時(shí)還影響生產(chǎn)效率。但是，絞合節(jié)距過(guò)大，就會(huì)出現(xiàn)纜芯扭曲。因此，在成纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)電纜截面大小，選用適當(dāng)?shù)慕g合節(jié)距。一般來(lái)說(shuō)，50mm2-95mm2截面的電纜絞合節(jié)徑比控制在30-40之間，120mm2-185mm2截面的電纜絞合節(jié)徑比控制在40-50之間，240mm2-400mm2截面的電纜絞合節(jié)徑比控制在50-70之間。當(dāng)然，具體的絞合節(jié)徑比還要根據(jù)電纜芯數(shù)或成纜外徑來(lái)確定與調(diào)整。也就是要將成纜的節(jié)徑比控制在一個(gè)比較合適范圍之內(nèi)，以保證絕緣線芯的內(nèi)應(yīng)力的方向與絞合方向相協(xié)調(diào)，從而消除纜芯扭曲現(xiàn)象。
通過(guò)上述方式的實(shí)施，會(huì)有效地解決低壓力纜在成纜中出現(xiàn)的纜芯扭曲現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量糾紛。
